I. Budowa systemu kontroli jakości fabryk jednorazowych
1. Kontrola jakości surowców i akcesoriów
Punktem wyjścia do jednorazowej produkcji jednorazowej jest kontrola jakości surowców i akcesoriów. Fabryka przeprowadzi kompleksową ocenę dostawców i testowanie materiałów na materiałach podstawowych, akumulatorach, e-płytach, skorupach itp. Zakupy, aby zapewnić, że wszystkie komponenty spełniają wymagania bezpieczeństwa żywności, bezpieczeństwa elektrycznego, ochrony środowiska itp.
2. Kontrola procesu produkcyjnego
Kontrola jakości linii produkcyjnej obejmuje ścisłe zarządzanie przepływem procesowym, przy pomocy zaawansowanych urządzeń produkcyjnych i precyzyjnych ustawień parametrów procesu, aby zapewnić, że działanie każdego etapu znajduje się w zakresie standardowego. Ponadto kluczowe parametry procesu, takie jak temperatura atomizacji i ilość wtrysku e-ciecz, są monitorowane za pośrednictwem sprzętu testowego online, aby zapobiec czynnikom, które mogą wpływać na jakość produktu.
3. Kontrola jakości gotowej produktu
Po złożeniu produktów jednorazowych w jednym w jednym muszą przejść kompleksowe testy funkcjonalne i bezpieczeństwa, w tym między innymi integralność wyglądu, efekt atomizacji, wydajności baterii, ochrony upływu, ochrony przeładowania, analizy kompozycji e-płynu itp., Aby zapewnić, że każdy produkt spełnia wymagania projektowe i standardy bezpieczeństwa.
4. System zarządzania jakością
Worlo-in-one Factory ogólnie przestrzegają międzynarodowych systemów zarządzania jakością, takimi jak ISO 9001, ustanawiają kompletny system zarządzania jakością, i dokonują szczegółowych planów i wdrożeń dla celów jakości, obowiązków, procedur, rejestrów itp. I utrzymują skuteczne działanie systemu zarządzania jakością, poprzez kontrole wewnętrzne, środki naprawcze i profilaktyczne oraz mechanizmy ciągłego doskonalenia.
